創(chuàng)精銳全自動點(diǎn)膠機(jī)使用前一定要先完全掌握點(diǎn)膠機(jī)的操作知識，然后再進(jìn)行設(shè)備的操作。開機(jī)前應(yīng)先檢查一下電源、電壓是否穩(wěn)定。開啟機(jī)器后，要注意機(jī)器有沒有發(fā)出異常聲響，如果有應(yīng)當(dāng)立刻關(guān)閉機(jī)器，排查問題后再開機(jī)。為了幫助大家更好的保證產(chǎn)品品質(zhì)，提高生產(chǎn)效率，下面創(chuàng)精銳就來談?wù)勅詣狱c(diǎn)膠機(jī)的五大點(diǎn)膠知識要點(diǎn)。

一、根據(jù)工作經(jīng)驗，膠點(diǎn)直徑的大小應(yīng)為焊盤間距的一半，貼片后膠點(diǎn)直徑應(yīng)為膠點(diǎn)直徑的1.5倍。這樣就可以保證有充足的膠水來粘結(jié)元件又避免過多膠水浸染焊盤。

二、點(diǎn)膠壓力（背壓）

背壓壓力太大易造成膠溢出、膠量過多；壓力太小則會出現(xiàn)點(diǎn)膠斷續(xù)現(xiàn)象，漏點(diǎn)，從而造成缺陷。應(yīng)根據(jù)同品質(zhì)的膠水、工作環(huán)境溫度來選擇壓力。環(huán)境溫度高則會使膠水粘度變小、流動性變好，這時需調(diào)低背壓就可保證膠水的供給，反之亦然。

三、針頭大小

在工作實際中，針頭內(nèi)徑大小應(yīng)為點(diǎn)膠膠點(diǎn)直徑的1/2，點(diǎn)膠過程中，應(yīng)根據(jù)PCB上焊盤大小來選取點(diǎn)膠針頭：如0805和1206的焊盤大小相差不大，可以選取同一種針頭，但是對于相差懸殊的焊盤就要選取不同針頭，這樣既可以保證膠點(diǎn)質(zhì)量，又可以提高生產(chǎn)效率。

四、針頭與PCB板間的距離

不同的自動點(diǎn)膠機(jī)采用不同的針頭，有些針頭有一定的止動度。每次工作開始應(yīng)做針頭與PCB距離的校準(zhǔn)，即Z軸高度校準(zhǔn)。

五、膠水溫度

一般環(huán)氧樹脂膠水應(yīng)保存在0--5℃的冰箱中，使用時應(yīng)提前1/2小時拿出，使膠水充分與工作溫度相符合。膠水的使用溫度應(yīng)為23℃--25℃；環(huán)境溫度對膠水的粘度影響很大，溫度過低則會膠點(diǎn)變小，出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象。環(huán)境溫度相差5℃，會造成50％點(diǎn)膠量變化。因而對于環(huán)境溫度應(yīng)加以控制。同時環(huán)境的溫度也應(yīng)該給予保證，濕度小膠點(diǎn)易變干，影響粘結(jié)力。

創(chuàng)精銳15年專注全自動點(diǎn)膠機(jī)，全自動焊接機(jī)，全自動分板機(jī)，全自動灌封機(jī)，滿足您的自動化生產(chǎn)設(shè)備一站式采購。為你節(jié)約成本40%，產(chǎn)能提高3倍，助力制造業(yè)升級，輕松自動化轉(zhuǎn)型。